Кабината за претегляне, наричана още кабина за вземане на проби и кабина за дозиране, е вид местно чисто оборудване, специално използвано в чисти помещения като фармацевтични продукти, микробиологични изследвания и научни експерименти. Осигурява вертикален еднопосочен въздушен поток. Част от чистия въздух циркулира в работната зона, а част се изхвърля в близките зони, което води до генериране на отрицателно налягане в работната зона за предотвратяване на кръстосано замърсяване и се използва за осигуряване на висока чистота на работната зона. Претеглянето и дозирането на прах и реагенти вътре в оборудването може да контролира разливането и издигането на прах и реагенти, да предотврати вдишването на прах и реагенти върху човешкото тяло, да избегне кръстосано замърсяване на прах и реагенти и да защити безопасността на външната среда и на закрито персонал. Работната зона е защитена от клас 100 вертикален еднопосочен въздушен поток и е проектирана в съответствие с изискванията на GMP.
Принципна схема на принципа на работа на кабината за претегляне
Той приема три нива на първична, средна и хепа филтрация, с клас 100 ламинарен поток в работната зона. По-голямата част от чистия въздух циркулира в работната зона, а малка част от чистия въздух (10-15%) се изхвърля в кабината за претегляне. Фоновата среда е чиста зона, като по този начин се образува отрицателно налягане в работната зона, за да се предотврати изтичането на прах и да се защити безопасността на персонала и околната среда.
Структурен състав на кабината за претегляне
Оборудването приема модулен дизайн и се състои от професионални единици като структура, вентилация, електрическо и автоматично управление. Основната конструкция използва стенни панели SUS304, а конструкцията от ламарина е изработена от плочи от неръждаема стомана с различни спецификации: вентилационният модул се състои от вентилатори, хепа филтри и мембрани за изравняване на потока. Електрическата система (380V/220V) е разделена на лампи, електрическо устройство за управление и контакти и т.н. По отношение на автоматичното управление, сензори като температура, чистота и разлика в налягането се използват за усещане на промени в съответните параметри и регулиране за поддържане на нормална работа на цялото оборудване.
Време на публикуване: 20 декември 2023 г