Източниците на частици се разделят на неорганични частици, органични частици и живи частици. За човешкото тяло е лесно да причинят респираторни и белодробни заболявания, а също така могат да причинят алергии и вирусни инфекции; за силициевите чипове, прикрепването на прахови частици ще причини деформация или късо съединение на интегралните схеми, което ще доведе до загуба на оперативните им функции, така че контролът на източниците на микрозамърсяване се е превърнал във важна част от управлението на чистите помещения.
Значението на контрола на околната среда в чистите помещения се състои в това да се гарантира, че условията на околната среда в производствения процес отговарят на специфични стандарти за чистота, което е от решаващо значение за много индустрии. По-долу е изложено значението и специфичната роля на контрола на околната среда в чистите помещения:
1. Осигурете качеството на продукта
1.1 Предотвратяване на замърсяването: В индустрии като полупроводници, фармацевтика и медицинско оборудване, малките замърсители от частици могат да причинят дефекти или повреди на продуктите. Чрез контролиране на качеството на въздуха и концентрацията на частици в чистите помещения, може ефективно да се предотврати въздействието на тези замърсители върху продукта.
В допълнение към първоначалната инвестиция в хардуерно оборудване, поддръжката и контролът на чистотата в чистите помещения изискват и добра система за управление на „софтуер“, за да се поддържа добра чистота. Операторите имат най-голямо влияние върху чистотата на чистите помещения. Когато операторите влязат в чистите помещения, прахът се увеличава значително. Когато има хора, които се разхождат напред-назад, чистотата веднага се влошава. Може да се види, че основната причина за влошаването на чистотата е човешкият фактор.
1.2 Последователност: Чистата среда в помещението помага за поддържане на последователността и повторяемостта на производствения процес, като по този начин се осигурява стабилно качество на продукта.
Що се отнася до стъклената основа, адхезията на прахови частици ще причини драскотини по нея, късо съединение и мехурчета, както и други проблеми с качеството на процеса, водещи до бракуване. Следователно, контролът на източниците на замърсяване се е превърнал във важна част от управлението на чистите помещения.
Проникване на външен прах и предотвратяване на него
Чистото помещение трябва да поддържа подходящо положително налягане (>0,5 mm/Hg), да се работи добре по предварителния строителен проект, за да се гарантира, че няма изтичане на въздух, и да се почистват и избърсват персоналът, оборудването, суровините, инструментите, консумативите и др., преди да се внесат в чистото помещение. В същото време инструментите за почистване трябва да бъдат правилно поставени и редовно подменяни или почиствани.
Образуване на прах и предотвратяване на него в чисти помещения
Подходящ избор на материали за чисти помещения, като преградни плоскости и подове, контрол на образуването на прах в технологичното оборудване, т.е. редовна поддръжка и почистване, производственият персонал няма право да се разхожда или да прави големи движения на тялото си на своите места, а на специални станции се предприемат превантивни мерки, като добавяне на лепкави постелки.
2. Подобряване на ефективността на производството
2.1 Намаляване на процента на брак: Чрез намаляване на примесите и замърсителите в производствения процес може да се намали процентът на брак, да се увеличи добивът и по този начин да се подобри ефективността на производството.
Например: Производството на пластини се състои от 600 стъпки. Ако добивът на всеки процес е 99%, какъв е общият добив на 600 технологични процедури? Отговор: 0,99600 = 0,24%.
За да бъде един процес икономически осъществим, колко висок трябва да бъде добивът на всяка стъпка?
•0,999600 = 54,8%
•0,9999600=94,2%
Всеки добив на процеса трябва да достигне над 99,99%, за да се постигне крайният добив на процеса над 90%, а замърсяването с микрочастици ще повлияе пряко на добива на процеса.
2.2 Ускоряване на процеса: Работата в чиста среда може да намали ненужното време за почистване и преработка, което прави производствения процес по-ефективен.
3. Осигуряване на здравето и безопасността на персонала
3.1 Здраве и медицина на работното място: При някои производствени процеси, които могат да отделят вредни вещества, чистите помещения могат да предотвратят разпространението им във външната среда и да защитят здравето на работниците. С развитието на човечеството технологиите, оборудването и знанията са се подобрили, но качеството на въздуха се е влошило. Човек вдишва около 270 000 M3 въздух през живота си и прекарва 70% до 90% от времето си на закрито. Малките частици се вдишват от човешкото тяло и се отлагат в дихателната система. Частици с размер от 5 до 30 μm се отлагат в назофаринкса, частици с размер от 1 до 5 μm се отлагат в трахеята и бронхите, а частици под 1 μm се отлагат в алвеоларната стена.
Хората, които пребивават дълго време в помещение с недостатъчен обем свеж въздух, са склонни към „синдром на закрито“ със симптоми като главоболие, стягане в гърдите и умора, а също така са склонни към заболявания на дихателната и нервната система. Националният стандарт на моята страна GB/T18883-2002 постановява, че обемът свеж въздух не трябва да бъде по-малък от 30 м3/ч на човек.
Обемът на свежия въздух в чистото помещение трябва да приема максималната стойност на следните два елемента:
а. Сумата от обема на въздуха, необходима за компенсиране на обема на отработените газове в помещенията и за осигуряване на положително налягане в помещенията.
б. Осигурете свежия въздух, необходим на персонала в чистите помещения. Съгласно спецификациите за проектиране на чисти помещения, обемът свеж въздух на човек на час е не по-малък от 40 м3.
3.2 Безопасно производство: Чрез контролиране на параметри на околната среда, като влажност и температура, могат да се избегнат опасности за безопасността, като например електростатичен разряд, за да се гарантира безопасността на производството.
4. Отговаряйте на регулаторните и стандартните изисквания
4.1 Индустриални стандарти: Много индустрии имат строги стандарти за чистота (като ISO 14644) и производството трябва да се извършва в чисти помещения от определен клас. Спазването на тези стандарти е не само регулаторно изискване, но и отражение на корпоративната конкурентоспособност.
За чиста работна маса, чист навес, прозорец за ламинарен поток, вентилаторен филтърен блок FFU, чист гардероб, ламинарен капак, капак за претегляне, чист екран, самопочистващ се, продукти от серията въздушни душове е необходимо да се стандартизират методите за тестване на чистотата на съществуващите продукти, за да се подобри надеждността на продуктите.
4.2 Сертифициране и одит: Преминаване на одит от сертифициращи агенции на трети страни и получаване на съответните сертификати (като GMP, ISO 9001 и др.), за да се повиши доверието на клиентите и да се разшири достъпът до пазара.
5. Насърчаване на технологичните иновации
5.1 Подкрепа за научноизследователска и развойна дейност: Чистите помещения осигуряват идеална експериментална среда за разработване на високотехнологични продукти и спомагат за ускоряване на разработването на нови продукти.
5.2 Оптимизация на процесите: В строго контролирана среда е по-лесно да се наблюдава и анализира въздействието на промените в процесите върху производителността на продукта, като по този начин се насърчава подобряването на процесите.
6. Подобряване на имиджа на марката
6.1 Осигуряване на качеството: Наличието на висококачествени чисти производствени съоръжения може да подобри имиджа на марката и да увеличи доверието на клиентите в качеството на продукта.
6.2 Пазарна конкурентоспособност: Продуктите, които могат да бъдат произведени в чиста среда, често се разглеждат като символ на високо качество и висока надеждност, което помага на компаниите да се откроят в ожесточената пазарна конкуренция.
7. Намалете разходите за ремонт и поддръжка
7.1 Удължаване на живота на оборудването: Производственото оборудване и инструменти, работещи в чисти условия, са по-малко податливи на корозия и износване, като по този начин удължават експлоатационния си живот и намаляват честотата и разходите за поддръжка.
7.2 Намаляване на потреблението на енергия: Чрез оптимизиране на дизайна и управлението на чистите помещения, подобряване на енергийната ефективност, намаляване на потреблението на енергия и оперативните разходи.
Четири принципа за управление на работата в чисти помещения:
1. Не внасяйте:
Рамката на HEPA филтъра не може да протече.
Проектираното налягане трябва да се поддържа на закрито.
Операторите трябва да се преоблекат и да влязат в чистото помещение след въздушен душ.
Всички материали, оборудване и инструменти трябва да бъдат почистени, преди да могат да бъдат внесени.
2. Не генерирайте:
Хората трябва да носят дрехи без прах.
Намалете ненужните действия.
Не използвайте материали, които лесно образуват прах.
Не е възможно да се внасят ненужни вещи.
3. Не натрупвайте:
Не трябва да има ъгли и периферии на машината, които са трудни за почистване или почистване.
Опитайте се да сведете до минимум откритите въздуховоди, водопроводни тръби и др. на закрито.
Почистването трябва да се извършва съгласно стандартните методи и в определени срокове.
4. Премахнете незабавно:
Увеличете броя на смяната на въздуха.
Изпускателна система близо до частта, генерираща прах.
Подобрете формата на въздушния поток, за да предотвратите полепването на прах по продукта.
Накратко, контролът на околната среда в чистите помещения е от голямо значение за осигуряване на качеството на продуктите, подобряване на производствената ефективност, защита на здравето и безопасността на персонала, спазване на регулаторните изисквания, насърчаване на технологичните иновации и подобряване на имиджа на марката. Предприятията трябва да вземат предвид тези фактори при изграждането и поддръжката на чисти помещения, за да гарантират, че те могат да отговорят на нуждите на производството и научноизследователската и развойна дейност.
Време на публикуване: 12 февруари 2025 г.