Предварително приготвените храни се отнасят до предварително опаковани ястия, приготвени от един или повече годни за консумация селскостопански продукти и техните производни, със или без добавени подправки или хранителни добавки. Тези ястия се обработват чрез стъпки на подготовка, като подправяне, предварителна обработка, готвене или неготвене, и опаковане, което ги прави удобни за потребителите или производителите на храни да готвят или консумират директно.
Различните видове предварително приготвени храни имат специфично продуктово зониране и изисквания.
Охладени готови за консумация ястия
1.Дизайн на помещението за опаковане:Трябва да следва Стандарта за проектиране на чисти помещения във фармацевтичната промишленост (GB 50457), с ниво на чистота не по-ниско от степен D, или Техническия кодекс за чисти помещения в хранително-вкусовата промишленост (GB 50687), с ниво на чистота не по-ниско от степен III. Предприятията се насърчават да постигат по-високи нива на чистота в чистите работни зони.
2.Общи оперативни области:Зона за приемане на суровини, зона за външна опаковка, зона за съхранение.
3.Квазичисти оперативни зони:Зона за предварителна обработка на суровини, зона за подправяне на продукти, зона за подготовка на съставки, зона за съхранение на полуготови продукти, зона за гореща обработка (включително гореща обработка на готвени продукти).
4.Чисти оперативни зони:Охладителна зона за готови за консумация ястия, вътрешно помещение за опаковане.
Специално внимание
1.Предварителна обработка на суровините:Зоните за обработка на добитък/птици, плодове/зеленчуци и водни продукти трябва да бъдат отделени. Зоните за предварителна обработка на готови за консумация суровини трябва да бъдат обзаведени отделно, отделени от суровините, които не са готови за консумация, и ясно маркирани, за да се избегне кръстосано замърсяване.
2.Самостоятелни стаи:Горещата обработка, охлаждането и опаковането на охладени готови за консумация ястия, както и обработката на охладени готови за консумация плодове и зеленчуци (измиване, рязане, дезинфекция, изплакване), трябва да се извършват в отделни помещения, с пропорционално разпределение на площта.
3.Дезинфекцирани инструменти и контейнери:Инструменти, контейнери или оборудване, които влизат в пряк контакт с храна, трябва да се съхраняват в обособени хигиенични помещения или зони.
4.Стая за опаковане:Трябва да отговаря на стандартите GB 50457 или GB 50687, с нива на чистота не по-ниски от съответно степен D или степен III. Препоръчват се по-високи нива.
Изисквания за температура на околната среда
➤Ако температурата в помещението за опаковане е под 5℃: няма ограничение във времето за операции.
➤При 5℃–15℃: съдовете трябва да се върнат на хладилно съхранение в рамките на ≤90 минути.
➤При 15℃–21℃: съдовете трябва да бъдат върнати в рамките на ≤45 минути.
➤Над 21℃: съдовете трябва да бъдат върнати в рамките на ≤45 минути, а температурата на повърхността не трябва да надвишава 15℃.
Охладени готови за консумация плодове и зеленчуци
-Общи оперативни области: Приемане на суровини, сортиране, външно опаковане, съхранение.
-Квазичисти работни зони: Измиване, рязане на зеленчуци, дезинфекция на плодове, изплакване на плодове.
-Чисти работни зони: рязане на плодове, дезинфекция на зеленчуци, изплакване на зеленчуци, вътрешно опаковане.
Изисквания за температура на околната среда
Квази-чисти зони: ≤10℃
Чисти зони: ≤5℃
Съхранение на готовия продукт в студено състояние: ≤5℃
Други неготови за консумация охладени предварително приготвени ястия
-Общи оперативни области: Приемане на суровини, външна опаковка, съхранение.
-Квазичисти оперативни зони: предварителна обработка на суровините, подправяне на продукта, подготовка на съставките, гореща обработка, вътрешно опаковане.
Изисквания за поддържащи съоръжения
1.Складови помещения
Охладените предварително приготвени ястия трябва да се съхраняват и транспортират в хладилни складови помещения при температура от 0℃ до 10℃.
Охладените готови за консумация плодове и зеленчуци трябва да се съхраняват при температура ≤5℃.
Хладилните складове трябва да имат хладилни системи или изолация, затворени товарни рампи и съоръжения за уплътняване против сблъсък на местата, където превозните средства са разположени.
Вратите на хладилните складове трябва да имат устройства за ограничаване на топлообмена, антиблокиращи механизми и предупредителни знаци.
Хладилните складове трябва да бъдат оборудвани с устройства за наблюдение, запис, аларма и контрол на температурата и влажността.
Сензорите или записващите устройства трябва да се поставят на места, които най-добре отразяват температурата на храната или средната температура.
За хладилни складови помещения с площ над 100 м² са необходими поне два сензора или записващи устройства.
2.Съоръжения за миене на ръце
Трябва да е неръчно (автоматично) и оборудвано с топла и студена вода.
3.Съоръжения за почистване и дезинфекция
Трябва да се осигурят независими мивки за добитък/птици, плодове/зеленчуци и водни суровини.
Мивките за почистване/дезинфекция на инструменти и контейнери, които са в контакт с готова за консумация храна, трябва да бъдат отделени от тези, използвани за храна, която не е готова за консумация.
Оборудването за автоматично почистване/дезинфекция трябва да включва устройства за наблюдение на температурата и автоматично дозиране на дезинфектант, с редовно калибриране и поддръжка.
4.Вентилационни и дезинфекционни съоръжения
Трябва да се осигурят вентилационни, отвеждащи и филтриращи съоръжения за въздух, както се изисква от производствените процеси.
Помещенията за опаковане на охладени готови за консумация ястия и квазичистите/чисти зони за охладени плодове и зеленчуци трябва да бъдат оборудвани с вентилация и филтриране на въздуха.
Трябва да се осигурят озон или други съоръжения за дезинфекция на околната среда в съответствие с характеристиките на продукта и процеса.
Как технологията за чисти помещения подпомага сглобяемата работилница за чисти помещения за хранителни продукти
Много производители на сглобяеми храни внедряват модулни системи за чисти помещения, за да засилят микробния контрол и да отговорят на нарастващите стандарти за безопасност.
Практически пример еПроектът за чисти помещения SCT е успешно реализиран в Латвия, демонстрирайки висококачествена модулна конструкция, подходяща за контролирани среди.
По подобен начин,SCT изпълни проект за контейнери за чисти помещения за фармацевтични продукти в САЩ, демонстрирайки способността си да проектира, произвежда, тества и доставя готови за употреба системи за чисти помещения по целия свят.
Тези проекти илюстрират как модулните чисти помещения могат да се прилагат не само във фармацевтични предприятия, но и в зони за опаковане на готови за консумация храни, зони за студена обработка и цехове с висок риск, където нивата на хигиена трябва да се поддържат стриктно.
Заключение
Една високопроизводителна и сглобяема работилница за чисти помещения за хранителни продукти, отговаряща на изискванията, изисква научно зониране, строг температурен контрол и надеждни съоръжения за чисти помещения. Спазвайки тези стандарти, производителите могат ефективно да намалят рисковете от замърсяване, да осигурят стабилно качество на продуктите и да подобрят безопасността на потребителите.
Ако желаете помощ при проектирането или модернизирането на сглобяема работилница за чисти помещения за храни, не се колебайте да се свържете с нас — ние можем да ви помогнем да планирате професионални, съвместими с нормативните изисквания и рентабилни решения.
Време на публикуване: 28 ноември 2025 г.