Свръхчистата поточна линия, наричана още ултрачиста производствена линия, всъщност се състои от множество клас 100 чисти стендове с ламинарен поток.Може да се реализира и чрез плот тип рамка, покрит с абсорбатори с ламинарен поток от клас 100.Той е проектиран за изискванията за чистота на местните работни зони в модерни индустрии като оптоелектроника, биофармацевтика, научни експерименти и други области.Неговият принцип на работа е, че въздухът се засмуква в предфилтър чрез центробежен вентилатор, влиза във филтър hepa за филтриране през кутия за статично налягане и филтрираният въздух се изпраща във вертикално или хоризонтално състояние на въздушен поток, така че работната зона да достигне клас 100 чистота до гарантират точността на производството и изискванията за чистота на околната среда.
Свръхчистата монтажна линия е разделена на ултрачиста монтажна линия с вертикален поток (чиста пейка с вертикален поток) и ултрачиста монтажна линия с хоризонтален поток (чиста пейка с хоризонтален поток) според посоката на въздушния поток.
Вертикалните ултра-чисти производствени линии се използват широко в области, които изискват локално пречистване в лабораторията, биофармацевтичната, оптоелектронната индустрия, микроелектрониката, производството на твърди дискове и други области.Вертикалната пейка с ненасочен поток има предимствата на висока чистота, може да бъде свързана към поточна производствена линия, ниско ниво на шум и е подвижна.
Характеристики на вертикална ултра-чиста производствена линия
1. Вентилаторът използва високоефективен центробежен вентилатор EBM с директно задвижване с немски произход, който има характеристиките на дълъг живот, нисък шум, без поддръжка, ниски вибрации и безстепенно регулиране на скоростта.Работният живот е до 30 000 часа или повече.Ефективността на регулиране на скоростта на вентилатора е стабилна и все още може да се гарантира, че обемът на въздуха ще остане непроменен при крайното съпротивление на hepa филтъра.
2. Използвайте ултра тънки мини плисирани hepa филтри, за да минимизирате размера на кутията за статично налягане и използвайте плотове от неръждаема стомана и стъклени странични прегради, за да направите цялото студио да изглежда просторно и светло.
3. Оборудван с манометър Dwyer, който ясно показва разликата в налягането от двете страни на hepa филтъра и незабавно ви напомня да смените hepa филтъра.
4. Използвайте регулируема система за подаване на въздух, за да регулирате скоростта на въздуха, така че скоростта на въздуха в работната зона да е в идеално състояние.
5. Удобно сменяемият предфилтър с голям обем въздух може по-добре да защити хепа филтъра и да осигури скорост на въздуха.
6. Вертикален колектор, отворен работен плот, лесен за работа.
7. Преди да напуснат фабриката, продуктите се проверяват стриктно един по един съгласно американския федерален стандарт 209E и тяхната надеждност е изключително висока.
8. Той е особено подходящ за сглобяване в ултра-чисти производствени линии.Той може да бъде подреден като единична единица според изискванията на процеса или множество единици могат да бъдат свързани последователно, за да образуват поточна линия от клас 100.
Клас 100 изолационна система с положително налягане
1.1 Свръхчистата производствена линия използва система за входящ въздух, система за връщане на въздух, изолация на ръкавици и други устройства, за да се предотврати навлизането на външно замърсяване в работна зона клас 100.Изисква се положителното налягане на зоната за пълнене и затваряне да е по-голямо от това на зоната за измиване на бутилката.Понастоящем стойностите на настройката на тези три области са както следва: зона за пълнене и затваряне: 12Pa, зона за измиване на бутилка: 6Pa.Освен ако не е абсолютно необходимо, не изключвайте вентилатора.Това може лесно да причини замърсяване на зоната на изхода на въздуха на hepa и да причини микробни опасности.
1.2 Когато скоростта на вентилатора за преобразуване на честотата в зоната за пълнене или затваряне достигне 100% и все още не може да достигне зададената стойност на налягането, системата ще алармира и ще поиска да смените hepa филтъра.
1.3 Изисквания за чиста стая от клас 1000: Изисква се положителното налягане на помещението за пълнене от клас 1000 да се контролира на 15Pa, положителното налягане в контролната зала се контролира на 10Pa, а налягането в помещението за пълнене е по-високо от налягането в контролната зала.
1.4 Поддръжка на първичния филтър: Сменяйте първичния филтър веднъж месечно.Системата за пълнене Class 100 има само първични и hepa филтри.Обикновено гърбът на първичния филтър се проверява всяка седмица, за да се види дали е замърсен.Ако е замърсен, трябва да се смени.
1.5 Инсталиране на хепа филтър: Пълненето на хепа филтъра е относително прецизно.По време на монтажа и смяната внимавайте да не докосвате филтърната хартия с ръце (филтърната хартия е хартия от стъклени влакна, която се счупва по-лесно) и обърнете внимание на защитата на уплътнителната лента.
1.6 Откриване на течове на hepa филтъра: Откриването на течове на hepa филтъра обикновено се извършва веднъж на всеки три месеца.Ако се открият аномалии в праха и микроорганизмите в пространство клас 100, хепа филтърът също трябва да бъде тестван за течове.Филтрите, за които се установи, че текат, трябва да бъдат сменени.След подмяната те трябва да бъдат отново тествани за течове и могат да се използват само след преминаване на теста.
1.7 Смяна на хепа филтър: Обикновено хепа филтърът се сменя всяка година.След смяната на хепа филтъра с нов, той трябва да бъде повторно тестван за течове и производството може да започне само след преминаване на теста.
1.8 Контрол на въздуховода: Въздухът във въздуховода е филтриран през три нива на първичен, среден и хепа филтър.Първичният филтър обикновено се сменя веднъж месечно.Всяка седмица проверявайте дали гърбът на първичния филтър е замърсен.Ако е замърсен, трябва да се смени.Средният филтър обикновено се сменя веднъж на всеки шест месеца, но е необходимо да се проверява дали уплътнението е стегнато всеки месец, за да се предотврати преминаването на въздух през средния филтър поради разхлабено уплътнение и причиняване на повреда на ефективността.Hepa филтрите обикновено се сменят веднъж годишно.Когато машината за пълнене спре да пълни и почиства, вентилаторът на въздуховода не може да бъде напълно затворен и трябва да работи на ниска честота, за да поддържа определено положително налягане.
Време на публикуване: 04 декември 2023 г